Ljusgårda em Tibro na Suécia, entrega salada que fica à disposição do comércio em até 24 horas após a colheita. Uma parte importante do cultivo é realizada no sistema Pallet Shuttle da Constructor.
Processo de cultivação - da semente à salada pronta
A área de cultivo da Ljusgårda usa apenas fontes de energia renováveis com ar, luz e água controlados em cada etapa do processo de cultivo. Isso cria a temperatura e a humidade certas para cada planta durante todo o processo de crescimento.
Na primeira etapa do processo de cultivo, as sementes são colocadas numa placa de vasos (84 vasos/placa de cultivo) juntamente com fibra de coco e turfa. Em seguida, 8 placas de vasos são colocadas nas respetivas paletes de cultivo. As sementes são então colocadas numa sala de aquecimento com alta humidade para dar às sementes o melhor começo possível para o crescimento. Após um dia na sala de aquecimento, os paletes de cultivo são então transferidos para o sistema Pallet Shuttle.
Configuração do Pallet Shuttle
O sistema de transporte que a Constructor entregou à Ljusgårda é composto por quatro secções de empilhamento profundo separadas. Cada secção tem 37 m de profundidade e consiste em 4 níveis de cultivo, em cada canal Shuttle podem ser armazenados 43 paletes de cultivo em profundidade. O sistema é movimentado por 2 carrinhos Shuttle, que são movimentados entre os canais durante o carregamento e descarregamento das plantas.
Entre cada compartimento de estantes existem corredores de serviço que permitem que os empregados cheguem fisicamente a cada planta separada durante o período de pré-cultivo. A irrigação, drenagem e iluminação são geridas automaticamente e integradas no sistema Shuttle. As plantas recebem luz e água 18 horas por dia, o resto do tempo as plantas descansam.
As plantas são colocadas no sistema Shuttle por cerca de 2 semanas e quando atingem cerca de 8 cm, o carrinho Shuttle transporta os paletes de cultivo e depois continua o cultivo em tubos de cultivo verticais perfurados. Depois de mais 2-3 semanas, é hora da colheita. Quando a verdura é colhida, é cortada dos tubos de cultivo e depois enviada diretamente para a lavanderia e, em seguida, diretamente para o saco de salada para transporte imediato para a loja.
Pallet Shuttle é um sistema semiautomático de alta densidade e é normalmente utilizado para manusear mercadorias em paletes, mas no caso da Ljusgårda não são apenas paletes, mas sim paletes de cultivo especialmente adaptados que são colocados diretamente na estante.
A movimentação das paletes de cultivo na estante é realizada exclusivamente pelo carrinho Shuttle e as paletes são movimentadas manualmente do empilhador só quando um lote de cultivo é carregado ou descarregado do sistema.
Fiável e com sistemas integrados de luz, água e drenagem, o Pallet Shuttle foi adaptado a um sistema de pré-cultivo extremamente seguro e bom na Ljusgårda.
Sobre Ljusgårda
Ljusgårda é uma empresa premiada e inovadora que, em 2017 começou, como um projeto de garagem em Suécia. Hoje, tornou-se uma empresa com cerca de 50 empregados e executa o cultivo interno de última geração em instalações industriais de 7.000 m². As instalações foram renovadas e atualizadas para cultivo interno com certificação climática no ano passado.
A visão da Ljusgårda é tornar a Suécia mais autossuficiente e menos dependente de importações prejudiciais ao clima e nós da Constructor, estamos muito orgulhosos por terem escolhido um Sistema Shuttle para o seu processo de cultivo.
Mais informações sobre o Pallet Shuttle podem ser encontradas aqui.